Web Analytics Made Easy - Statcounter
به نقل از «جام جم آنلاین»
2024-05-02@11:13:49 GMT

رفع نیاز پتروشیمی‌ ها با کمپرسورهای پاژ

تاریخ انتشار: ۱۷ مرداد ۱۴۰۰ | کد خبر: ۳۲۷۵۹۷۵۱

رفع نیاز پتروشیمی‌ ها با کمپرسورهای پاژ

در حال حاضر، شرکت دانش‌بنیان «پرتو صنعت پاژ» در زمینه تولید این قبیل تجهیزات چند سالی است که توانسته به عنوان پیشگام در این عرصه، نیاز این بخش از صنعت را برآورده کند و مانع از خروج حجم زیادی ارز از کشور شود.

حسین خطیبی، مدیرعامل و مؤسس شرکت دانش‌بنیان «پرتو صنعت پاژ» در گفت‌وگو با جام‌جم می‌گوید: «من به طور همزمان مدیر شرکت دیگری هم هستم که از حدود 21 سال پیش در آنجا مشغول تولید مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای در تجهیزات صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و سیمان هستیم.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

در آن زمان وقتی برای سفارش کار به پتروشیمی‌ها مراجعه می‌کردیم، متوجه وجود نقص‌های بزرگی در برخی قسمت‌ها شدیم. اوایل سال‌های 84 بود که دیدیم به‌دلیل بحث تحریم‌ها، در صنعت پتروشیمی، مشکلاتی در قطعات تجهیزات دوار وجود دارد. ما در شرکت «طاها قالب طوس» قطعات ثابت می‌ساختیم و احساس کردیم در آن قسمت با توجه به استهلاک بالایی که قطعات دوار دارند، خلأ بسیار بزرگی وجود دارد.» این فناور داخلی اشاره می‌کند که کمپرسور، قلب هر پالایشگاه و پتروشیمی است و اصلی‌ترین واحد به شمار می‌رود و این صنایع در زمینه تجهیزات دوار این کمپرسورها دچار نقص بودند. شرکت‌های بزرگی مانند اطلس کوپکو، زیمنس و میتسوبیشی ما را تحریم کرده و ساختار پتروشیمی‌های ما را هدف گرفته بودند. به‌وضوح می‌دیدیم با این کار قصد فلج‌کردن صنایع نفت و گاز کشور را دارند. این شد که درسال 85 تصمیم گرفتیم با همکاری برادرانم که به تازگی از دانشگاه فارغ‌التحصیل شده بودند، یک شرکت تولیدکننده قطعات دوار راه‌اندازی کنیم. چند نفری هم از نخبه‌های شرکت «طاها قالب طوس» و برخی دانشجویان دانشگاهی را که در این زمینه کار کرده بودند، جذب کردیم و این گونه شد که شرکت «پرتو صنعت پاژ» را حوالی سال 90 با هدف مهندسی معکوس و قطع وابستگی واردات قطعات دوار تأسیس کردیم.

مؤسس این شرکت دانش‌بنیان می‌گوید: «درواقع، شروع اولیه این شرکت به‌دلیل احساس نیاز صنایع پالایشگاهی بود. در ابتدا مهندسی معکوس انجام می‌دادیم و دوربین‌های بسیار پیشرفته مهندسی معکوس را از اروپا خریداری و نصب کردیم و با آنها نقشه‌برداری از تجهیزات را پیش از مستهلک‌شدنشان انجام می‌دادیم. بعد از تهیه نقشه، دو راه وجود داشت: نقشه را برای ساخت تجهیز به کارخانه دیگری سفارش دهیم یا این که خودمان کارگاهی احداث کنیم و طبق نقشه، تجهیزات را بسازیم.»

جالب است بدانید این شرکت اکنون قادر است یک «کمپرسور سانتریفیوژ اینتگرال‌گیر» را به‌صورت کامل تولید کند. در بحث اکسترودرها هم پیشگام بوده و قطعات لازم برای تولید و ساخت آنها را در اختیار دارد. همه اینها به‌دنبال احساس نیاز و خلأ در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی اتفاق افتاده است.

پیشگام در رفع نیاز پتروشیمی‌ها

این شرکت دانش‌بنیان تولیدکننده انواع «کمپرسورهای سانتریفیوژ اینتگرال‌گیر»؛ تولیدکننده انواع خطوط بسته‌بندی یا بگینگ به‌صورت کامل و نیز شفت‌های اکسترودرهای واحدهای پلیمری است. درواقع در شرکت اصلی دستگاه‌های کمپرسورها و در شرکت زیر مجموعه، دستگاه‌های بسته‌بندی تولید می‌شود. از جمله تجهیزاتی که در این شرکت مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه اپتیک یا اسکنر نوری سه بعدی است که دستگاه‌های تصویربرداری یا اندازه‌گیری یا تهیه نقشه به‌‌روش اپتیک هستند که جزء دستگاه‌های پیشگام به شمار می‌روند و در شروع کار مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خطیبی در ادامه توضیح درباره دستگاه‌های ساخت این شرکت می‌گوید: «کمپرسور مانند قلب یک مجموعه پالایشگاه و پتروشیمی عمل می‌کند و سیال فرآیند یا هوا را فشرده می کند و در بخش های مختلف فرایند یک پالایشگاه یا پتروشیمی استفاده می شود که مانند قلب، خون را در کل بدن پمپاژ می کند. هوای فشرده که یکی از نیازهای اولیه هر پتروشیمی برای ادامه فرآیند است. وظیفه اصلی کمپرسور، بالا بردن فشار سیال است که در آن فرآیند نیاز به افزایش فشار دارد تا به محصول نهایی تبدیل شود. دستگاه‌های بسته‌بندی یا «بگینگ» هم از دیگر محصولات شرکت است. زمانی که واحدهای پلیمری شروع به تولید می‌کنند، محصولات تولید شده را در بسته‌های 25کیلویی با سرعت 2000 کیسه در ساعت بسته‌بندی می‌کنند که کار بسیار پیچیده و دشواری است. وظیفه دستگاه‌های بسته‌بندی این است که مواد را که به‌صورت فله‌ای روی چرخ نقاله در حال حرکت هستند داخل این کیسه های 25 کیلویی وارد و بسته‌بندی کنند تا حمل‌ونقل و صادرات آنها راحت‌تر انجام شود.»

اکسترودرها هم دستگاه‌هایی هستند که در پتروشیمی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مراکز، مواد پلیمری به صورت پودر وارد اکسترودرها می‌شود که دارای شفت‌هایی با مارپیچ‌های خاص هستند و با دوران و افزایش دما، مواد پلیمری را به دانه‌بندی های موردنظر پتروشیمی تبدیل کرده و از سمت دیگر اکسترودر مانند چرخ گوشت، مواد به‌صورت دانه‌های پلیمری ریز (گرانول) خارج می‌شود.

رقیب قدرتمند شرکت‌های داخلی

این مؤسس شرکت دانش‌بنیان درمورد رقابت با دیگر شرکت‌ها در این زمینه به جام‌جم می‌گوید: «در زمینه اکسترودرها، ما اولین شرکت و پیشگام در این زمینه هستیم. در دستگاه‌های بسته‌بندی شاید شرکت‌های داخلی هم یک یا دو نماینده کشورهای خارجی داشتند که محصولات ساده را تولید می‌کردند اما هیچ کسی جرأت نداشت خط کامل یا یک دستگاه کامل بسته‌بندی را تولید کند و ما برای اولین بار در کشور این کار را انجام داده‌ایم. در زمینه کمپرسورهای سانتریفیوژ اینتگرال گیر، برخی شرکت‌ها کارهایی انجام داده بودند اما هیچ شرکتی به‌صورت متمرکز مانند شرکت ما با این قدرت و دقت این کار را انجام نداده بود. اکنون در تولید این محصول هم پیشگام هستیم.»

سهم تولید از بازار و تفاوت با قیمت جهانی

به گفته مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان «پرتو صنعت پاژ» با تولید دستگاه‌های بسته‌بندی، این شرکت به طور تقریبی 50 درصد مانع از ورود قطعات شده و در حال تأمین نیاز کشور است. از طرف دیگر در قسمت اکسترودرها، این شرکت حدود 70 درصد نیاز داخل را تأمین کرده است. اما غالبا شرکت‌های زیادی در این زمینه فعالیت نمی‌کنند. در زمینه تولید «کمپرسورهای سانتریفیوژ اینتگرال گیر» هم با توجه به گستردگی و عظمتی که دارد، در حال حاضر حدود 50درصد بازار صنایع پتروشیمی را از آن خود کرده است.

خطیبی با اشاره به اختلاف قیمت نمونه‌های تولید داخل با نمونه‌های وارداتی می‌گوید: «نمونه‌های تولیدشده در شرکت ما با نمونه‌های اصلی اختلاف قیمت حدود 30 درصدی دارد اما در سال جاری، در قسمت کمپرسورها حداقل مانع از خروج 10 تا 12 میلیون یورو ارز از کشور شده‌ایم. در بخش اکسترودرها نیز این صرفه‌جویی ارزی به 3 تا 4 میلیون یورو می‌رسد. همچنین در قسمت بسته‌بندی هم بین 4 تا 5 میلیون یورو در خروج ارز از کشور صرفه‌جویی شده است.» در مجموع با تولیدات این شرکت دانش‌بنیان، حدود 20 تا 25 میلیون یورو در خروج ارز از کشور صرفه‌جویی اتفاق افتاده است.

گفتنی است راه‌اندازی شرکت دانش‌بنیان «پرتو صنعت پاژ» به اشتغال‌زایی نیز کمک زیادی کرده است. به‌طوری‌که این مجموعه که در ابتدا، با سه تا چهار نفر شروع به کار کرد، اکنون برای نزدیک به 200 نفر پرسنل به‌طور مستقیم اشتغال‌زایی ایجاد شده و حداقل 300 نفر هم به‌طور پیمانکاری با این شرکت فعالیت می‌کنند که در مجموع تاکنون برای 500 نفر اشتغال‌زایی شده است.

راه‌های ارتباط با شرکت «پرتو صنعت پاژ»

وبسایت: psp.company
ایمیل: info@psp.company
اینستاگرام:parto_sanat_pazh
تلگرام: psp.company
یوتیوب: pspcompany
تلفن: 35414646-051 و 35425606-051
آدرس: مشهد، کیلومتر 12 بزرگراه آسیایی (جاده قوچان)، پارک علم و فناوری خراسان، نبش خیابان نرگس 2 و 4

ندا اظهری - نشان ایرانی 2 / روزنامه جام جم

منبع: جام جم آنلاین

کلیدواژه: نشان ایرانی 2 حسین خطیبی دستگاه های بسته بندی شرکت دانش بنیان پتروشیمی ها میلیون یورو ارز از کشور شرکت ها

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت jamejamonline.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «جام جم آنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۲۷۵۹۷۵۱ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

زنجیره تولید پتروشیمی‌ها باید تکمیل شود

به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری علم و فناوری آنا، مرتضی شاهمیرزایی معاون وزیرنفت و مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی در مراسم امضای تفاهم نامه‌های مطالعات طرح‌های توسعه ۱۶ میدان گازی با هلدینگ ها، شرکت‌های پتروشیمی و شرکت‌های اکتشاف و تولید ایرانی گفت: کاری که امروز انجام می‌شود این است که کمک کنیم سال جاری را با نام جهش تولید و به رسم آن برگزار کنیم. شرکت‌های پتروشیمی باید محاسبات لازم را داشته باشند و بدهی‌های خود را مطابق تعهدات و سر موقع پرداخت کنند.

وی تصریح کرد: صنعت پتروشیمی به عنوان یک راهبرد کشور شناخته شده است و برای جبران کمبودی که در این زمینه وجود داشت، بخش خصوصی وارد سرمایه گذاری در بخش بالادستی شد. ظرف سه سال آینده مجموع گاز‌هایی که شرق و غرب کارون است را جمع آوری می‌کنیم و از هدر رفت آنها جلوگیری خواهد شد.

معاون وزیر نفت گفت: مهمترین راهبرد صنایع پتروشیمی تکمیل زنجیره است و ما باید خود را از خفت خرید برخی مواد اولیه که تا تنی ۶ میلیون دلار هم قیمت می‌خورد خلاص کنیم.  

انتهای پیام/

دیگر خبرها

  • حیله غیراخلاقی تولیدکنندگان معروف تنقلات برای فروش بیشتر
  • انقلاب تولیدات دانش بنیانی صنعت پتروشیمی در راه است
  • افزایش ۱۸ درصدی تولید پتروشیمی ارومیه در ۱۴۰۲
  • بلوک بندی اراضی کشاورزی/ بذر در مازندران تولید می شود
  • خطر تحریم در واردات اتوبوس‌های جدید/ تولیدکنندگان داخلی توان رفع نیاز شهر‌های کشور به اتوبوس را ندارند
  • انواع دستگاه بسته بندی و ماشین آلات بسته بندی صنعتی
  • ظرفیت داخلی تولید لوکوموتیو برای پاسخ به نیاز کشور کافی است
  • جهش تولید نفت ایران در سال جاری
  • زنجیره تولید پتروشیمی‌ها باید تکمیل شود
  • آشنایی با انواع لیبل زن صنعتی و مدل‌های مختلف آن